凹版紙箱印刷工藝
    凹版印刷瓦楞紙箱主要采用預(yù)印的方式，先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作，屬于短墨路的無水印刷方式。此外還有產(chǎn)品采用先凹印后復(fù)合的方法，印刷效果可與膠印效果相媲美，近年來發(fā)展較快。
塑料凹印復(fù)合紙箱工藝
    采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而是采用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白色底涂層，然后將印刷完成的塑料薄膜與面紙進(jìn)行復(fù)合加工，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成紙箱生產(chǎn)。
    這種工藝的特點(diǎn)是紙箱制作成本低。因?yàn)槊婕埐恍枰�印刷，尤其�?dāng)生產(chǎn)批量較大時，可以采用非涂布白板紙，從而大大降低面紙的印刷和材料成本。需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形，否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝
    該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對裱和正常的紙箱成型加工。當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。
    這種工藝的特點(diǎn)是印刷效果精美，由于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本從而使紙箱制作成本降低。但是由于采用了復(fù)合工藝，使加工變得復(fù)雜，復(fù)合工藝掌握不好，容易產(chǎn)生大量廢品而導(dǎo)致生產(chǎn)成本變高。
    凹印產(chǎn)品是用印版上墨層的厚薄來表現(xiàn)圖像階調(diào)層次的，具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強(qiáng)和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。在各種印刷方式中，凹印印刷質(zhì)量最好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定，加之凹印機(jī)各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷高檔精品包裝方面，具有獨(dú)特的優(yōu)勢，正日益受到人們的青睞。
    目前，國內(nèi)生產(chǎn)的凹印用紙張、油墨等都已經(jīng)比較成熟，可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上200℃的高溫和熱板摩擦要求。凹版印刷還可以將印刷和上光一次完成，凹印雕刻版耐印力高，每一色印完后都有干燥裝置，可直接進(jìn)入到下一道工序，生產(chǎn)效率高。不足之處是凹印制版復(fù)雜，周期長，價格較高，且凹印工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對較多、設(shè)備價格高，生產(chǎn)線的投資比較大，不適合于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。（責(zé)編：高原）