隨著RFID市場(chǎng)的成長(zhǎng)，電子標(biāo)簽的使用量也呈倍數(shù)的成長(zhǎng)．但真正阻礙RFID產(chǎn)業(yè)發(fā)展的因素卻是電子標(biāo)簽的價(jià)格成本仍高居不下，而印刷式的電子標(biāo)簽則挾先天成本優(yōu)勢(shì)深受市場(chǎng)所冀望。印刷式電子技術(shù)被廣泛應(yīng)用在軟性電子、有機(jī)顯示器、EMI防治、紙電池及RFID等領(lǐng)域，其中又以RFlD被動(dòng)式的電子標(biāo)簽印刷所面臨的技術(shù)難題最多。

　　網(wǎng)版印刷

　　RFJD電子標(biāo)簽的印刷制程采用此種方案的案例最多，網(wǎng)版印刷就是把導(dǎo)電油墨由網(wǎng)版的另一側(cè)以刮刀將油墨掃壓過網(wǎng)版，而油墨則穿透過網(wǎng)版上圖樣的網(wǎng)孔間隙，黏印在被印刷的底材上。網(wǎng)版印刷的油墨黏度較高，且印刷膜厚最高可達(dá)100um，而RFID電子標(biāo)簽的印刷膜厚僅約為8—12um即可，其后干燥則可以UV、IR及熱風(fēng)等方式來達(dá)成。

　　凹版印刷

　　凹版印刷是將刻有圖樣的金屬薄版(凹刻)，固定于印刷機(jī)上的印刷轆上，沾上印刷油墨后轉(zhuǎn)印至被印刷的底材上。凹版印刷的油墨黏度較網(wǎng)版印刷油墨的黏度來的低，油墨膜厚控制最為精準(zhǔn)，亦可符合RFlD電子標(biāo)簽印制所需膜厚要求，而且印刷速度更快，極適合大量印刷生產(chǎn)，缺點(diǎn)是需投入之設(shè)備資金較高。

　　凸版印刷

　　凸版印刷是將有圖樣的橡膠厚版(凸刻)，固定于印刷機(jī)上的印刷轆上，在沾上印刷油墨后轉(zhuǎn)印至底材上。凸版印刷的油墨黏度比凹版印刷來的低，油墨膜厚也是遠(yuǎn)低于前二者的，且印刷導(dǎo)電銀膠時(shí)所遭遇的難題最高最難克服，但若能克服種種難題。直接將電子標(biāo)簽印刷在紙箱上的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力卻是前二者所不能媲美的。

　　噴墨印刷

　　噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展是近十年來的新興技術(shù)，其大型噴墨印刷設(shè)備的印刷精度最高可50um左右，此技術(shù)也是最有可能成功實(shí)現(xiàn)lC電路于制程中直接以印刷方式制作，但缺點(diǎn)是印刷速度慢。設(shè)備及油墨成本也是所有印刷制程中最高的，而油墨黏度則是四者制程中最低的，膜厚控制精度卻是最高的。

　　在前述四種印刷方式使用于被動(dòng)式之UHF電子標(biāo)簽印刷時(shí)，其成本及制程良率各有不同，雖然凹版及凸版兩項(xiàng)印刷技術(shù)之良率較低，但是這二種技術(shù)之生產(chǎn)成本及產(chǎn)能卻極具競(jìng)爭(zhēng)力，而日后導(dǎo)電油墨材料若能有突破時(shí)結(jié)果將完全會(huì)改觀。印刷成本與良率比較另外，噴墨印刷所需成本目前高仍于凹版及凸版兩項(xiàng)印刷技術(shù)，但若將設(shè)備投資成本排除時(shí)，噴墨印刷所使用之導(dǎo)電油墨價(jià)格，與凹版及凸版使用之導(dǎo)電油墨價(jià)格是相近，且低材料損耗、穩(wěn)定高良率的制程特性，反而使得總體生產(chǎn)成本最低。由于印刷天線的性能主要取決于導(dǎo)電油墨之導(dǎo)電粒子固形份含量，及印刷膜厚等二樣制程參數(shù)，且此二項(xiàng)參數(shù)可掌控影響制程良率結(jié)果的74％，這顯示印刷被動(dòng)式電子標(biāo)簽技術(shù)良率，將深受導(dǎo)電油墨材料特性所影響。（責(zé)編：高原）